Преимущество лазерной резки в процессе
* Использование лазерной резки в процессе имеет множество преимуществ.
* Все виды органических и неорганических материалов можно идеально разрезать лазером.
* После лазерной резки нет необходимости в какой-либо обработке.
* Материал любой геометрической формы режется с высокой точностью.
* Станки для лазерной резки не изнашиваются и не тускнеют после использования. Поскольку материальная головка не затупляется, в долгосрочной перспективе достигается экономия.
* Обеспечивает максимально эффективное использование материалов.
* Минимальные нормы отходов снижают затраты.
* Поскольку резка осуществляется бесконтактно, получается готовое к сборке изделие без царапин.
* На разрезанной панели или поверхности не будет никаких заусенцев или шероховатостей, связанных с нагревом.
* Простота в работе, низкая стоимость.
* Материал не сминается и не деформируется во время резки.
* Он предлагает гораздо более гибкие возможности работы с точки зрения дизайна.
Кислород используется в качестве вспомогательного газа при лазерной резке углеродистой стали. Кислород, реагирующий с железом, удваивает мощность плавления и повышает эффективность. Таким образом, расплавленный материал отделяется легче.
Кислород или азот используются в качестве вспомогательного газа при изготовлении нержавеющей стали. Кислород вызывает образование оксидного слоя на кромках разреза. Если используется азот, предотвращается образование оксидного слоя.
